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凹版塑料薄膜復(fù)合油墨的聚氨酯或丙烯酸樹脂感興趣可以聯(lián)系我們！本文大部分內(nèi)容來自相關(guān)行業(yè)文獻(xiàn)，如內(nèi)容有爭(zhēng)議和歧義請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我司完善修改！

輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
QB/T 2024-2012

代替 QB/T 2024 —1994

凹版塑料薄膜復(fù)合油墨
Gravure lamination ink for plastic film
2012-12-28 發(fā)布2013-06-01 實(shí)施
中 華 人 民 共 和 國(guó) 工 業(yè) 和 信 息 化 部 發(fā) 布

QB/T 2024-2012
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1 —2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QB/T2024—1994《凹版復(fù)合塑料薄膜油墨》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)與QB/T 2024—1994相比，主要技術(shù)差異如下：
——修改了顏色的指標(biāo)（見3.1，1994年版的4.1);
——修改了黏度的指標(biāo)（見3.1，1994年版的4.1);
——修改了初干性的指標(biāo)（見3丄1994年版的4.1);
——增加了溶劑殘留總量、苯類溶劑殘留量?jī)身?xiàng)指標(biāo)（見3.1);
——增加了某些有害元素限量指標(biāo)C見3.1表2):
——增加了鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻的總含量指標(biāo)（見3.2);
——將著色力調(diào)整為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目〔見5.2.3, 1994年版的6,8.1);
——調(diào)整了型式檢驗(yàn)周期（見5.2.3 c，1994年版的6.8.2 b);
——對(duì)檢驗(yàn)規(guī)則根據(jù)要求進(jìn)行了修改（見5, 1994年版的6);
——對(duì)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存做了必要的補(bǔ)充（見6, 1994年版的7)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)油墨標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC127)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江永在化工有限公司、杭華油墨化學(xué)有限公司、上海DIC油墨有限公司、四 
川國(guó)和新材料有限公司、上?，F(xiàn)代環(huán)境工程技術(shù)有限公司、成都市新津托展油墨有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳敏、髙九生、沈健、李光明、朱橒、王強(qiáng)。
本標(biāo)準(zhǔn)于1994年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替了 QB/T2024 —1994。


QB/T 2024-2012

凹版塑料薄膜復(fù)合油墨

1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了凹版塑料薄膜復(fù)合油墨的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。 
本標(biāo)準(zhǔn)適用于在凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)上使甩的承印物為經(jīng)處理的聚乙烯、雙向拉伸聚丙烯等塑料薄膜里 面印刷的凹版塑料薄膜復(fù)合油墨。

2 規(guī) 范 性 引 用 文 件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。 
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T3186涂料產(chǎn)品的取樣
GB/T 13217.1液體油墨顏色檢驗(yàn)方法
GB/T 13217,3液體油墨細(xì)度檢驗(yàn)方法
GB/T 13217.4 —2008液體油墨粘度檢驗(yàn)方法
GB/T 13217.5液體油墨初干性檢驗(yàn)方法
GB/T 13217.6液體油墨著色力檢驗(yàn)方法
GB/T 13217.7液體油墨附著牢度檢驗(yàn)方法 _
QB/T 2929溶劑型油墨溶劑殘留量限量及其測(cè)定方法 ^
QB 2930.1油墨中某些有害元素的限量及其測(cè)定方法第1部分：可溶性元素 

QB 2930.2油墨中某些有害元素的限量及其測(cè)定方法第2部分：鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻

3 要 求
3.1產(chǎn)品按顏色分為紅、黃、藍(lán)、白、黑、中間色。
3.2產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表 1 技 術(shù) 性 能

QB/T 2024-2012

3.3產(chǎn)品有害可溶性元素的最大限量應(yīng)符合表2的規(guī)定

注：大紅墨、金紅墨的鋇元素的最大限量不在此范圍。

3.4.鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr CVI)的總含量應(yīng)小于100mg/kg

4 試驗(yàn)方法

4.1顏色按GB/T 13217.1進(jìn)行檢驗(yàn)

4.2 著色力按GB/T 13217.6進(jìn)行檢驗(yàn)

4.3 細(xì)度按GB/T 13217.3進(jìn)行檢驗(yàn)

4.4 粘度按GB/T 13217.4-2008第2章跪地進(jìn)行檢驗(yàn)

4.5 初干性按GB/T 13217.5進(jìn)行檢驗(yàn)

4.6附著牢度按GB/T 13217.7進(jìn)行檢驗(yàn)

4.7 表面張力按附錄A進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.8 溶劑殘留總量、苯類溶劑殘留量按GB/T 2929進(jìn)行檢驗(yàn)

4.9 有害可溶性元素的最大限量按GB/T 2930.1進(jìn)行檢驗(yàn)

4.10 鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr CVI)的總含量按GB/T 2930.2進(jìn)行檢驗(yàn)

5 檢 驗(yàn) 規(guī) 則
5 .1 組 批 與 抽 樣  
5 . 1 .1 組 批
以一次投料單機(jī)或機(jī)組完成的單位產(chǎn)品為一批 
5 . 1 .2 抽 樣
產(chǎn)品按 QB/T 3186方法進(jìn)行取樣，樣品應(yīng)分兩份，一份密封備用，一份作檢驗(yàn)用樣品。
5 , 2 檢 驗(yàn)分類  
5 .2 .1 分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn) 

5 . 2 . 2  出廠 檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為顏色、細(xì)度、粘度

5.2.3 型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，本標(biāo)簽要求本規(guī)定中的全部項(xiàng)目，當(dāng)有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定
b) 因 結(jié) 構(gòu)、材料、 工 藝有較大改變而可能影響性能時(shí)
c) 正常生產(chǎn)后，型式檢驗(yàn)周期6個(gè)月，有害水溶性元素的最大限量鉛Pb、汞Hg、鎘Cd、六價(jià)鉻Cr CVI)的總含量檢驗(yàn)周期為1年
Cr (VI)的總杳量^驗(yàn)周期為1年;
d) 長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。
e) 上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門抽查時(shí)。
 

5.3判定規(guī)則

檢驗(yàn)結(jié)果中全部指標(biāo)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則判該批產(chǎn)品為合格品。如有一項(xiàng)及以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同批產(chǎn)品中重新加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有一項(xiàng)及以上不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。

6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

6.1標(biāo)志

產(chǎn)品包裝上的標(biāo)志應(yīng)有商標(biāo)、企業(yè)名稱和地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、凈含量、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號(hào)。當(dāng)用戶有要求時(shí)，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向十月份提供使用說明或化學(xué)品安全及時(shí)說明書（MSDS)。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。
6.2包裝
產(chǎn)品用密封鐵桶時(shí)按易燃品包裝規(guī)定。
6 .3 運(yùn) 輸
產(chǎn)品在符合6.2的 包裝要求下，可用車、船等交通工具運(yùn)輸，但在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中不應(yīng)拋、摔、碰撞，防止雨淋、曰曬，運(yùn)輸時(shí)按易燃品的規(guī)定。
6 .4 貯 存  產(chǎn)品不應(yīng)露天存放，可在5-40℃的庫(kù)房存放，庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)有火源。自生產(chǎn)之日起，產(chǎn)品保質(zhì)期為1年。


QB/T 2024-2012
附 錄 A 
( 規(guī) 范 性 附 錄 ）  
表面張力檢驗(yàn)方法
A.t范圍
本附錄規(guī)定了凹版塑料薄膜復(fù)合濁墨印跡表面張力的檢驗(yàn)方法
本附錄適用于凹版塑料薄膜復(fù)合油墨印跡表面張力的檢驗(yàn)。
A.2檢驗(yàn)原理
檢驗(yàn)經(jīng)處理過的雙向拉伸聚丙烯薄膜上油墨印跡的表面張力的大小，用N/cm表示。
A.3材料及工具
A.3.1表面張力測(cè)定液：甲酰胺和乙二醇乙醚（均為分析純）按54:46(體積）比例配制即為38Xl〇_5N/cm 
表面張力測(cè)定液。
A.3.2雙向拉伸聚丙烯薄膜：經(jīng)電火花處理后表面張力值為38Xl(T5N/cm?40X1(T5N/ciii, 薄 膜 厚 度  
為（0.019士0.001) mm。
A.3.3 棉 紗 。
A.3.4 橡皮墊：240 nmiX 140 mmX4 mmc -
A.3.5檫洗溶劑：適合所用油墨的溶劑。
A.3.6 藥 棉 。
A.3.7 玻璃棒：¢7 mm，L250 imn。
A.3.8 絲棒：銅棒體¢(9±0.05) mm, L170 mm,纏繞不鎊鋼絲部分L (100±0.50) mm、鋼絲公¢0.12mm， 
密繞排列，整齊無間隙。
A.3.9 秒 表 。
A.4 檢 驗(yàn) 條 件
檢驗(yàn)應(yīng)在溫度（23±2) °C、相對(duì)濕度（65±5) °/。條件下進(jìn)行。
A. 5檢驗(yàn)步驟
A.5 .1 按GB/T 13217.7液體油墨檢驗(yàn)方法進(jìn)行顏色檢驗(yàn)制樣，展色后自然千燥或電吹風(fēng)吹千即可 
A，5.2將樣片平放在操作臺(tái)上，用藥棉蘸取表面張力測(cè)定液，在油墨印跡上涂布6 cm2保持2 s以上，不 
破裂成液滴，即認(rèn)為墨膜表面張力值達(dá)38X10^-3N/m以上。